Pneumaatiliste juhtventiilide paigaldus ja hooldus – COVNA klapp

Ülevaade
1.1 Põhisisu: See hooldusjuhend sätestab ohutusmeetmed, tehnilised nõuded ja rakendusetapid, mida tuleks arvestada pneumaatilise juhtventiili, mida kasutatakse igapäevases hoolduses, tõrkeotsingus ja vahetamises. Teised juhtventiilide tüübid võivad samuti kasutada seda juhendit.

1.2 Põhikomponendid: Pneumaatilised juhtventiilid koosnevad kahest osast: pneumaatilisest membraani aktuaatorist ja klapikeha komponentidest. Ajam koosneb ülemistest ja alumistest membraankatetest, lainelise membraani, alustest, kinnitusklambritest, tõukvarrastest, vedrudest ja reguleerivatest osadest. Klapi kereosa koosneb klapikorpusest, klapituumast, klapiistmest, klapivarrest, flantsist jne.

1.3 Pneumaatilise juhtklapi tööpõhimõte: Kui signaalirõhk sisestatakse membraankambrisse, tekitab see lainelise membraani tõukejõu, mis paneb tõukvarda liikuma ja vedru suruma, kuni tõukvarda liikumine tasakaalustub vedru reaktiivjõuga, mis on pneumaatilise ajami liikumine. Pneumaatilise membraani aktuaatori töörežiimi saab jagada positiivseks ja vastupidiseks toimeks. Positiivne tegevus: kui signaalirõhk on kõrge, liigub tõukvarras allapoole. Tagurpidi tegevus: kui signaalirõhk on kõrge, liigub tõukvarras ülespoole.

1.4 Juhtventiilide klassifikatsioon: Struktuurse vormi järgi saab juhtklapp jaotada järgmiselt: sirgjooneline üheistmeline ventiil, sirg-läbi kaheistmeline ventiil, nurkventiil, kolmepoolne ventiil, membraanventiil, liblikventiil.

1.5 Rakendatav ulatus: See hooldusjuhend kehtib kõigile instrumendipersonalile elektri- ja instrumenditöökojas.



Hoolduseesmärgid
Selle hoolduse eesmärk on tagada, et reguleerivat ventiili saaks korrektselt kasutada, ilma sisemise lekke või ummistuseta, paindliku ja sujuva lülitusmehhanismi ning lekketa kõigis ühenduspunktides. See tagab, et reguleeriv klapp suudab tõhusalt reguleerida ja kontrollida torustiku keskkonda ja seadmeid erinevates kohtades, mängides rolli tootmise stabiliseerimisel.

Ettevalmistustööd enne hooldust
Personali jaotus:
a) Hooldusjuht: Instrumendi komponentide rikkenähtuste põhjal määrab hooldusprojektid, vastutab hooldustööde kvaliteedi eest, kinnitab, kas vahetatavate varuosade kvaliteet on kvalifitseeritud, kas vahetatud klapi positsioneerija ja muud komponendid sobivad reguleerivasse asendisse ning tagab, et ventiil on pärast hooldust või vahetust heas seisukorras, tagades hooldustööde kvaliteedi ja koguse.

b) Ohutusametnik: Vastutab ohutusjärelevalve eest hoolduse ajal, tagab ohutusmeetmete täielikkuse, kaitsevarustuse kättesaadavuse, ohutusnõuete järgimise ning tuletab hooldusjuhile meelde hoolduse ajal teadlik olemist. Taga, et ohutusmeetmed oleksid olemas, et hooldustööde ohutu ja sujuv lõpetamine.

Tööaeg:
Hooldustööriistad: kaks 12-tollist reguleeritavat mutrivõtit, tangid, kruvikeerajad, teip, peen liivapaber, signaaligeneraator.
Hooldusvaruosad: reguleeriv klapp, klapi positsioneerija, membraan, vedru ja seotud tarvikud.
Dokumendid ja sertifikaadid: Kõrgetel aladel töötades on vajalikud hooldusteavituse vorm, hooldustööde raamat, protsessi üleandmise vorm (vastavalt konkreetsetele tegelikele olukordadele) ja kõrgel asuva tööluba.


Nõuded hoolduse ajal
(1) Esiteks veenduda, et hoolduseks vajalikud varuosad on kättesaadavad ja vastavad reguleeritud ventiili ning selle komponentide spetsifikatsioonidele, mudelitele, materjalidele, nominaalrõhkudele ja töörežiimidele, mida tuleb vahetada või parandada.

(2) Valmistada kasutamiseks sobivad, terved ja täielikud tööriistad.

(3) Tagada, et kõik asjakohased sertifikaadid ja load on hankitud ning ehitust saab alustada alles pärast saatjate, operaatorite ja asjakohaste töötajate heakskiidu.

(4) Enne klapikomponentide lahtivõtmist või parandamist veenduda, et protsessitöötlus on kvalifitseeritud ja operaator jälgib kohapeal.

(5) Klapi positsioneerija ja teiste komponentide parandamisel paluge operaatoril ventiil enne ja pärast ventiili tihedalt sulgeda ning oodake, kuni operaator stabiliseerib protsessi reguleerimise bypass-klapiga. Hangi operaatori nõusolek ja veendu, et protsess on koos operaatoriga kvalifitseeritud. Klapilüliti toimingud ei mõjuta tootmist ning klapikehal puudub säilinud keskkond või rõhk enne hoolduse ja reguleerimise teostamist.

(6) Regulatsiooniventiili lahtivõtmisel ja vahetamisel tuleb kanda kaitsevahendeid, nagu gaasimaskid ja kaitsekindad. Esiteks eemalda diagonaalsed ühenduskruvid, lõdvendage aeglaselt flants reguleeriva klapi korpuse ja torujuhtme ühendusflantsi vahel ning veendu, et reguleeriva klapi sees puudub keskmine rõhk enne lahtivõtmist.

(7) Regulatsiooniventiili paigaldamisel veendu, et klapi keha nool oleks kooskõlas keskkonna voolusuunaga. Väikese läbimõõduga reguleeriva ventiili asendamisel keermelise ühendusega kasutage eemaldatavat liikuvat ühendust. Paranda reguleeriv klapp kindlalt.

(8) Tavalise klapipositsioneri kalibreerimismeetod on järgmine:
(1) Ühenda õhk otse aktuaatori membraankambrisse läbi eraldi reserveeritud õhufiltri rõhu vähendamise klapi ning reguleerib õhurõhku nii, et ajami tõukevarras liiguks täislöögi keskele.

(2) Kui tõukevarras peatub täislöögi keskmises asendis, reguleeri positsioneerijat nii, et tagasiside kang ja positsioneerija oleksid risti.

(3) Ühenda gaasiallikas positsioneri rõhu vähendava filtri sisendportiga ja positsioneri väljundport membraankambriga.

(4) Sisesta 4MA signaal, pööra nullreguleerimiskruvi, et ajam käivituks täpselt.

(5) Reguleeri väljundsignaal 20MA-le, pane ajam täislöögi lõpule viima. Kui käik on ebapiisav, lõdvendage käigu reguleerimise lukustuskruvi. Pärast reguleerimist lukustage lukustuskruvi.

(6) Korduvalt reguleerida, et ajami algus- ja lõpppunktid jääksid lubatud veavahemikku.


(9) Kalibreerimismeetod intelligentse reguleeriva klapi positsioneerija jaoks:

(1) Seadista AVP (st positsioneerija) sisendsignaal DC18±1MA-le.

(2) Kasuta lameda peaga kruvikeerajat, et pöörata null-täisskaala reguleerimiskruvi päripäeva, kuni see enam ei saa pöörata, kokku 90°.

(3) Hoia seda asendit kuni ventiil hakkab liikuma (umbes 3 sekundit), siis käivitatakse automaatne seadistusprogramm. Lase kruvikeeraja lahti.

(4) Ventiil liigub täielikult suletud olekust täielikult avatuks kaks korda, seejärel peatub 50% juures ja püsib 3 minutit.

(5) Kinnitada, kas automaatne seadistamise programm on lõpetatud, muutes sisendsignaali. Kogu automaatne seadistamise programm võtab umbes 3 minutit.

(6) Kui sisendsignaal langeb alla 4MA automaatse seadistuse programmi käivitamise ajal, ebaõnnestub automaatne seade ja automaatne seade tuleb taaskäivitada. Pärast automaatse seadistamise programmi lõpetamist hoia signaali (toiteallikat) vähemalt 4MA vähemalt 30 sekundit, et salvestada andmed ja parameetrid AVP EEPROM-i.

(10) Regulatsiooniventiili lahtivõtmisel ja kontrollimisel kontrollida klapikorpuse, klapikoha, klapituuma (klapivarre) korrosiooni ja kulumist ning kontrollida, kas membraan või silindri O-rõngas ajamis on vananenud või pragunenud; Kontrolli pakendi tihendamist ja teiste lisaseadmete terviklikkust ning vajadusel vaheta need välja.

(11) Pärast reguleeriva ventiili kalibreerimise lõpetamist peavad skaala ja klapi avamise indikaator olema ühtlased iga klapi avamise juures.

5、Kvaliteedinõuded hoolduseks ja remondiks:
Parandatud või vahetatud reguleeriva ventiili ja selle tarvikute paigaldus peab olema standardiseeritud ja kindel, igas ühenduses ei lekki, ventiilide avamine ja sulgemine peaks olema paindlik, mehhanism stabiilne, nullpunkti ja kauguse kalibreerimine vastama kasutusnõuetele ning näidik täpne. Tarvikud peaksid olema täielikud ja materjalid korrektsed. Kõik komponendid peavad olema puhtad, tehtud kontrolli- ja remondiaruanded ning rakendama veekindlaid meetmeid.

6、Nõuded pärast hooldust ja remonti:
(1) Pärast hooldustöö lõpetamist puhastada objekt õigeaegselt ja hoida töökoht puhtana.

(2) Operaator peaks avama reguleeriva klapi esi- ja tagaklapid, jälgima, et kummaski ühenduses ei ole lekkimist ning reguleeriv klapp on heas seisukorras enne kasutuselevõttu.

7、Igapäevane kontroll ja hooldus:
(1) Kontrollida reguleeriva ventiili välimust, kas igas ühenduses on lekkeid, kas ühenduskomponent on lahti ning kas iga lisaseade on täielik ja terve.

(2) Kontrolli, kas signaalitorud on lahtised või kulunud.

(3) Kontrollida, kas silinder või membraan lekib ning kas iga õhuallika keermeühenduses on lekkeid.

(4) Määri ja hoia regulaarselt liikuvaid osi ja polte.

(5) Kontrolli ja kontrolli igal võimalusel.

(6) Kontrollida, kas kõik kaitsetorud on terved ja kas veekindlad meetmed iga sisselaskeava juures on terved.

(7) Kontrolli õhufiltri regulaatori membraani puhtust klapi asendite jaoks, õhuallika kuulklappi ja õhuallika torustiku väljalasketoru kord kuue kuu tagant.

(8) Kõik õhuallika rõhunäidikud peavad olema terved ja täpsed näidikuga.