Keemiatööstuses kasutatavate ventiilide tüübid - COVNA ventiil

Keemiatööstus sõltub suuresti erinevat tüüpi ventiilide kasutamisest, et kontrollida erinevate kemikaalide voolu tootmis- ja töötlemistoimingutes. Need
Ventiilidel on oluline roll keemiliste protsesside ohutuse, tõhususe ja usaldusväärsuse säilitamisel ning lõpptoodete kvaliteedi tagamisel. Käesolevas artiklis käsitleme mõningaid keemiatööstuses kõige sagedamini kasutatavaid ventiilitüüpe, nende funktsioone ja rakendusi.

1. Kuulventiilid
Kuulventiilid on veerandpöördeklapi tüüp, mis kasutab vedeliku voolu juhtimiseks läbi ventiili kuulikujulist ketast. Pallil on keskel auk, mis võimaldab vedelikul läbida, kui klapp on avatud. Kui klapp on suletud, pöörleb pall, et blokeerida vedeliku voolu.
Kuulventiile kasutatakse keemiatööstuses laialdaselt, kuna neid on lihtne kasutada, neil on lihtne disain ja need on väga usaldusväärsed. Need sobivad mitmesugusteks rakendusteks, alates madalast kuni kõrgsurve- ja temperatuurioperatsioonideni. Kuulventiilid on vastupidavad ka korrosioonile ja erosioonile, mis muudab need ideaalseks kasutamiseks karmides keemilistes keskkondades.

2. Gloobuse ventiilid
Gloobuse ventiilid on nime saanud nende sfäärilise kuju järgi ja neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad voolukiiruse täpset reguleerimist. Need koosnevad statsionaarsest rõngakujulisest korpusest ja liikuvast pistikust, mis libiseb keha sees üles ja alla, et kontrollida vedeliku voolu.
Gloobuse ventiilid sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad voolukiiruse peenhäälestamist, näiteks keemilise töötlemise toimingutes. Neid kasutatakse ka kõrgsurverakendustes, kuna need pakuvad suurepäraseid väljalülitusvõimalusi.

WCB gloobuse ventiil

Pneumaatiline maakera klapp

3. Värava ventiilid
Väravaventiilid on lineaarse liikumisklapi tüüp, mis kasutab vedeliku voolu juhtimiseks ventiili kaudu väravakujulist ketast. Ventiili avamiseks ja sulgemiseks liigutatakse väravat klapikorpuse sees üles ja alla.
Väravaventiile kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad täielikku vooluteed, näiteks torujuhtmetes või suurtes mahutites. Need sobivad ideaalselt ka rakenduste jaoks, mis nõuavad kiiret väljalülitusvõimalust, kuna neid saab hädaolukorras vedeliku voolu vältimiseks kiiresti sulgeda.

4. Diafragma ventiilid
Diafragma ventiilid kasutavad painduvat diafragmat, et kontrollida vedeliku voolu läbi ventiili. Klapi avamiseks ja sulgemiseks liigutatakse diafragmat klapi korpuse sees üles ja alla.
Diafragma ventiilid sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad kõrget puhtusastet, kuna need takistavad vedeliku kokkupuudet klapi korpusega. Neid kasutatakse ka rakendustes, mis nõuavad voolukiiruse täpset reguleerimist, kuna diafragmat saab voolukiiruse täpseks reguleerimiseks reguleerida.


5. Kontrollige ventiile
Tagasilöögiklapid on konstrueeritud nii, et vedelik saaks voolata ainult ühes suunas ja vältida tagasivoolu vastupidises suunas. Neid kasutatakse tavaliselt keemilise töötlemise rakendustes, et vältida protsessivoo saastumist.
Tagasilöögiklapid on erineva konstruktsiooniga, sealhulgas kuul-tagasilöögiklapid, kiikuvad tagasilöögiklapid ja tõsteklapid. Kasutatava tagasilöögiklapi tüüp sõltub konkreetsest rakendusest ja vedeliku voolukiirusest.

6. Liblikventiilid
Liblikventiilid on veerandpöördeklapi tüüp, mis kasutab lamedat ketast, et juhtida vedeliku voolu läbi ventiili. Ketas on paigaldatud varrele ja kui vars on pööratud, pöörleb ketas vedeliku voolu reguleerimiseks.
Liblikventiile kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad madala rõhu langust ja kiiret väljalülitusvõimalust. Need sobivad ideaalselt ka rakendustele, mis nõuavad kompaktset ventiili disaini.

7. Näpuotsaga ventiilid
Näpuklapid sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad kõrget puhtusastet, kuna vedelik puutub kokku ainult hülsiga, mida saab saastumise vältimiseks hõlpsasti vahetada. Neid kasutatakse tavaliselt keemiatööstuses sellistes rakendustes nagu doseerimine, proovide võtmine ja täitmine, kuna need tagavad voolukiiruse täpse kontrolli ning on vastupidavad korrosioonile ja kulumisele.

Kokkuvõtteks võib öelda, et keemiatööstus tugineb suuresti erinevat tüüpi ventiilide kasutamisele, et kontrollida erinevate kemikaalide voolu tootmis- ja töötlemistoimingutes. Sobiva ventiilitüübi valik sõltub mitmest tegurist, sealhulgas konkreetsest rakendusest, voolukiirusest, rõhu- ja temperatuurinõuetest ning transporditava vedeliku tüübist. Erinevate ventiilitüüpide funktsioonide ja rakenduste mõistmine on keemiliste protsesside ohutuse, tõhususe ja usaldusväärsuse ning lõpptoodete kvaliteedi tagamisel ülioluline.
 

Ülaltoodud on keemiatööstuse ventiili valiku sissejuhatus teie viitamiseks. Kui midagi, mida saaksime ventiilide valimisel aidata, konsulteerige meiega julgelt aadressil[email protected].